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石墨板之石墨的碾壓(ya)成(cheng)形加工(gong)工(gong)藝石墨碾壓(ya)成(cheng)型法:關鍵用于抑制石墨板(ban)材或紙箔(bo),分成(cheng)單面平板(ban)電(dian)腦持續(xu)碾壓(ya)和雙層平板(ban)電(dian)腦持續(xu)碾壓(ya)二種。
1、單面平板電(dian)腦持續(xu)碾壓法
這(zhe)類碾(nian)壓(ya)法(fa)無需一切粘接劑就可以將(jiang)軟性石墨(mo)抑制成板才。全部加工(gong)工(gong)藝全過程是在配有滾軸碾(nian)壓(ya)機的專業設備上開展的。
碾壓機構(gou)造(zao)構(gou)成(cheng):(1)裝蜘蛛石墨(mo)的料(liao)倉(2)震動送(song)料(liao)設備 (3)輸送(song)皮帶 (4)四個工作壓力輥(gun)(gun) (5)一對電加熱器 (6)操(cao)縱板才薄(bo)厚的輥(gun)(gun)子 (7)壓紋或圖案設計輥(gun)(gun)子 (8)和卷輥(gun)(gun) (9)切割器 (10)制成(cheng)品(pin)卷輥(gun)(gun)
工作(zuo)中全過程:高純度(du)石(shi)墨從料倉進到送料設備(bei),落在輸送皮帶上。歷(li)經(jing)工作(zuo)壓力輥的(de)(de)碾壓,產生一定(ding)薄(bo)厚的(de)(de)料層(ceng)。加熱裝(zhuang)置造成(cheng)高溫加溫,以出來料層(ceng)中的(de)(de)殘留汽(qi)體(ti),并使(shi)未(wei)澎漲的(de)(de)石(shi)墨最后(hou)一次澎漲。隨(sui)后(hou)將(jiang)基本成(cheng)形的(de)(de)反材送進操縱薄(bo)厚規(gui)格(ge)的(de)(de)輥子中,按照規(gui)定(ding)規(gui)格(ge)再壓一次,便于獲得薄(bo)厚勻(yun)稱和一定(ding)相對密(mi)度(du)的(de)(de)整平板(ban)。最終歷(li)經(jing)切(qie)割(ge)刀激光切(qie)割(ge)后(hou),卷上制成(cheng)品筒。
2、單(dan)面平板(ban)電腦碾壓法
單(dan)面平板(ban)電腦(nao)碾(nian)(nian)壓(ya),盡管銷釘整平光潔,可是不(bu)可以太(tai)厚(hou)。一次成(cheng)形太(tai)厚(hou)時,其勻(yun)稱(cheng)性和(he)相對密度都無法確保(bao)。為了更好地做成(cheng)厚(hou)鋼板(ban),選用雙層(ceng)雙板(ban)累加(jia),碾(nian)(nian)成(cheng)雙層(ceng)夾芯板(ban)。每雙層(ceng)中間得(de)加(jia)粘(zhan)接劑(ji)再碾(nian)(nian)壓(ya)成(cheng)形。成(cheng)形后要加(jia)溫解(jie)決,以使粘(zhan)接劑(ji)炭化和(he)硬底化。雙層(ceng)平板(ban)電腦(nao)碾(nian)(nian)壓(ya)法是在雙層(ceng)持續碾(nian)(nian)壓(ya)機里開展的。
雙(shuang)(shuang)層持(chi)續碾壓(ya)機工(gong)作中(zhong)全過程(cheng):由雙(shuang)(shuang)板繞棍引出來雙(shuang)(shuang)板,歷(li)經粘(zhan)(zhan)接(jie)劑(ji)(ji)涂輥(gun)(gun)把(ba)雙(shuang)(shuang)面土上粘(zhan)(zhan)接(jie)劑(ji)(ji)后,與(yu)繞輥(gun)(gun)和雙(shuang)(shuang)板相配,變成三(san)和厚鋼板,進(jin)到(dao)(dao)輥(gun)(gun)的空隙碾壓(ya)成一定薄(bo)(bo)(bo)厚。再送進(jin)電加熱器中(zhong)加溫烘干處理(li)。根據薄(bo)(bo)(bo)厚操縱輥(gun)(gun),調節薄(bo)(bo)(bo)厚做到(dao)(dao)要求規格,隨后送進(jin)培(pei)燒設備中(zhong)培(pei)燒。當(dang)粘(zhan)(zhan)接(jie)劑(ji)(ji)炭化后,在(zai)使用 充壓(ya)輥(gun)(gun)最終(zhong)充壓(ya)成形。
常用持(chi)續碾(nian)壓(ya)級,能抑(yi)制(zhi)0.6~2mm薄(bo)厚的軟性(xing)石墨板(ban)(ban),這(zhe)也是好(hao)于(yu)單面碾(nian)壓(ya)機(ji)的,可是因為厚度(du)也會(hui)產(chan)生(sheng)板(ban)(ban)才分層次脫離的缺陷(xian),給應(ying)用產(chan)生(sheng)不便。造成(cheng)的緣故是抑(yi)制(zhi)時(shi)汽體外流留到隔層正中(zhong)間,防礙了固層緊密融合(he)。改善的方式(shi)是,處理抑(yi)制(zhi)全過程中(zhong)的排氣管(guan)難題。
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